許多國家相繼頒布了限制揮發性有機溶劑(VOC)的環保法規，涂料的水性化、無溶劑化和高固體分化已成為涂料發展的必然趨勢。據專家介紹，我國工業地坪涂料目前基本上是溶劑型和無溶劑型環氧地坪涂料，溶劑型環氧地坪涂料含有較多的有機溶劑，這些有機溶劑在涂料的生產和施工階段排入大氣，污染環境，同時危害人類健康;無溶劑型環氧地坪涂料含有少量的活性稀釋劑，常用的活性稀釋劑為丁基環氧丙基醚(有一定毒性)，采用自流平施工工藝，涂膜厚度為1～5mm，成本較高且含有少量的揮發性有機溶劑。

隨著環保法規和人們環保意識的增強，水性環氧地坪涂料將會得到廣泛的應用，研究和開發水性環氧工業地坪涂料具有很大的經濟效益和社會效益。水性環氧地坪涂料具有與溶劑型環氧地坪涂料相當的性能，現有水性環氧地坪涂料可以應用在制藥、食品、醫院、紡織、化工、電子等行業的生產廠房、辦公樓、倉庫、實驗室的地坪涂裝，特別適用于一樓地面、地下室、地下停車場和其它較為潮濕的環境。作為綠色環保產品，水性環氧地坪必然得到人們的認可和廣泛使用。

水性環氧樹脂地坪涂料

(1)涂膜附著力高，耐腐蝕性和耐化學藥品性能優異，硬度高，耐磨性好，電氣絕緣性優異;

(2)以水作為分散介質，氣味小、不燃、貯存、運輸和使用符合環保要求;

(3)水性環氧地坪涂料固化后涂膜中會有少量的水分存在，可以避免無溶劑環氧地坪涂料由于固化太致密而造成混凝土內的水汽無法除去，產生鼓泡、變形，空鼓甚至剝離等涂膜缺陷。水性環氧地坪涂料由于固化的特殊性使得干燥后的涂膜具有微孔隙，可允許水汽滲透，這樣釋放了混凝土內部水汽的壓力，使得涂層免于破壞，同時保護了混凝土;

(4)使用方便，施工性能好，施工工具可用水直接清洗，降低施工成本;

(5)適用范圍廣，可在室溫和潮濕的環境中使用，并且對舊基材也有良好的重涂性;

(6)裝飾性強，表面光滑平整，有半光，亞光及多種顏色可供選擇。

雖然水性環氧樹脂地坪涂料有以上諸多優勢，但不可否認其也有一些缺點:對施工過程中及材質表面清潔度要求高，因水的表面張力大，污物易使涂膜產生縮孔;因為是水性涂料，不適宜冬季或低溫環境施工;對抗強機械作用力的分散穩定性差;對涂裝設備腐蝕性大，需采用防腐蝕襯里或不銹鋼材料，設備造價較高。

在裝飾涂料方面

2009年木器涂料產量為74萬噸。其中，聚氨酯涂料比例最高，約為70%，接下來依次是硝基、UV、醇酸、水性和聚酯漆。家具硝基漆正悄悄被水性涂料取代，保守估計約有10萬噸溶劑型涂料將被淘汰，水性體系將集中在丙烯酸單組分、UV和雙組分聚氨酯中。雖然我國政策沒有明確規定不能使用溶劑型涂料，但美國、歐盟和日本都已經出臺了限制和禁止使用溶劑型木器涂料的相關法規。汽車涂料也將走向水性化。據了解，2015年歐洲汽車涂料水性化將達到65%，日本達到63%。目前，中國汽車持有量已經超過美國，卻只有陰極電泳漆實現水性化，因此這方面市場潛力很大。

船舶漆對涂料性能的要求主要是可靠性，占整個涂料市場的10%～12%。目前該領域供應商不多，國內企業規模都比較小，保守估計2010年遠洋貨輪涂料用量約為20萬噸，維護保養用涂料約為15萬噸，300萬～400萬個集裝箱的涂料用量約35萬噸。

粉末涂料重點應用在家電行業。2009年我國家用電氣行業出口總額為313.24億美元，同比下降13.27%;但因為家電下鄉，國內銷量有所增加。總體來說，2009年粉末涂料產量增速較2008年有所提升，但已經告別前幾年的高速增長階段。目前家電下鄉時間延長，粉末涂料空間還是很大，保守估計，家電下鄉將拉動涂料產值在百億元以上。

據介紹，在裝飾涂料用量上，發達國家平均每人用量大于8升，發展中國家人均低于2升;在工業涂料用量上，發達國家人均大于13升，發展中國家人均低于6升。我國經濟仍處于高速增長階段，長期來看，中國涂料“錢”途樂觀。